3.3. Прочностные и упругие характеристики сэндвич-панелей при сдвиге
Прочность среднего слоя при сдвиге и модуль сдвига материала среднего слоя панелей определялись в соответствии с [70] на образцах с шириной, равной ширине панели.
Схемы испытаний образцов панелей различных типоразмеров показаны на рисунке 3.6.
Сущность метода испытаний заключается в определении значения максимального сдвигающего усилия в момент разрушения образца с последующим вычислением максимальных напряжений сдвига (прочности при сдвиге образца). При испытании создается зона чистого изгиба между приложенными силами F/2 и зона с постоянной величиной сдвигающего усилия на участках от опор до внешних сил F/2. Максимальные напряжения сдвига, с учетом принятого допущения о неизменяемости напряжений сдвига по высоте поперечного сечения среднего слоя, в соответствии с [5], [26] и [70], определяются по формуле
(3.4)
где
– разрушающее усилие, действующее на образец при сдвиге;
– ширина образца (панели);
– расстояние между центрами обшивок панели.
а)
б)
а – для образцов из панелей толщиной 100 мм и 120 мм;
б – для образцов из панелей толщиной 200 мм
Рисунок 3.6. – Схемы испытаний образцов панелей на сдвиг
Модуль сдвига при испытании по схеме на рисунке 3.6 определялся по формуле
(3.5)
где
– приращение нагрузки на прямом участке диаграммы нагружения испытываемого образца (зависимости “нагрузка – деформация”);
– пролет испытываемого образца;
– ширина образца;
– толщина утеплителя;
– деформация сдвига;
– приращение деформации в середине пролета, соответствующее приращению нагрузки , полученное на прямом участке графика зависимости “нагрузка – деформация”;
– прогиб образца в середине пролета;
– изгибная жесткость;
– модуль упругости стальной обшивки;
– расстояние между центрами тяжести верхней и нижней обшивок;
– площадь поперечного сечения стальной обшивки.
Прочность при сдвиге и модуль сдвига определялись как среднее арифметическое всех результатов испытаний серии образцов.
Нагружение образцов марок ПС1100.1200.100−М, ПС1100.1200.120−М, ПП1100.1200.120−М производилось штучными грузами массой 21 кг равными ступенями величиной 42 кгс (по два груза на ступень).
Нагружение образцов марок ПС2000.1200.200−М, ПС1100.1000.100-ПИР и ПП1100.1000.100-ПИР производилось гидравлическим домкратом равными ступенями величиной 75 кгс. Величина испытательной нагрузки контролировалась с помощью динамометра образцового ДОСМ-3-3.
Вертикальные смещения в середине пролета испытываемых образцов (прогибы) измерялись прогибомерами 6ПАО, а вертикальные смещения на опорах (осадки) измерялись индикаторами часовыми ИЧ-10.
Процесс испытаний образцов панелей на сдвиг показан на рисунках 3.7 и 3.9. Все испытанные панели разрушились от сдвига среднего слоя на опоре. Характер разрушения образцов показан на рисунках 3.8 и 3.10.
Характерная диаграмма нагружения образца при испытании на сдвиг показана на рисунке 3.11.
Результаты испытаний сведены в таблицу 3.6.
Рисунок 3.7. – Образец марки ПС1100.1200.120−М под нагрузкой
Рисунок 3.8. – Разрушение образца марки ПС1100.1200.120−М от сдвига на опоре
Рисунок 3.9. – Образец марки ПС1100.1000.100−ПИР под нагрузкой
Рисунок 3.10. – Разрушение образца марки ПС1100.1000.100−ПИР при испытании на сдвиг
Рисунок 3.11. – Характерная диаграмма «нагрузка – деформация» испытания образца на сдвиг
Таблица 3.6. – Характеристические и расчетные значения прочности при сдвиге, модули сдвига образцов панелей